選礦破碎車間的除塵，不是簡單的安裝一臺收塵器的問題，而是要根據(jù)除塵理論、更重要的是結(jié)合礦山粉塵治理的經(jīng)驗，制定一套合理的除塵家屬方案。如果方案不合理，將直接影響到其設(shè)備的使用效果。一恒除塵根據(jù)多年在礦山粉塵治理的經(jīng)驗，總結(jié)出了以下選礦廠破碎車間除塵系統(tǒng)的設(shè)計要點：
1、通常細(xì)小的粉塵比較難收集，應(yīng)當(dāng)采用布袋式除塵器，采用過濾效果比較好的滌綸針刺氈濾袋；要使用壓縮空氣脈沖清灰的方式，這種清灰方法效果是比較好的。
2、每個粉塵點應(yīng)當(dāng)設(shè)計一個吸塵罩，罩口向下正對粉塵擴(kuò)散方向，對粉塵的捕集起到了良好的作用，塵點周圍縫隙應(yīng)當(dāng)盡量的密封，以盡可能減少用于粉塵捕集的風(fēng)量。從而降低設(shè)備投資及能耗。
3、除塵器的底部安裝了輸送設(shè)備，將收集在除塵器中的粉塵匯集到一處，便于回收利用。
4、收塵罩不影響生產(chǎn)和檢修的情況下盡量的靠近塵源，并盡可能做到密閉。
5、振篩吸塵罩采用振篩上部密封罩。密封罩與振篩的間隙用橡膠板密封。吸塵罩前部和頂部設(shè)置活動檢修門，以方便檢修。
6、各個吸塵罩塵源距離高度要合理，吸塵口設(shè)置防護(hù)網(wǎng)，以避免塑料瓶等異物進(jìn)入除塵器，卡死在卸料設(shè)備里。
7、根據(jù)收集的礦物粉塵硬度、離散性等物理性能，結(jié)合的標(biāo)準(zhǔn)要求及實踐經(jīng)驗，綜合考慮設(shè)備投資及電機功率、檢修費用等因素，除塵器過濾速度應(yīng)＜1.2m/min為好。
8、按照各粉塵點分配的風(fēng)量對系統(tǒng)管網(wǎng)進(jìn)行設(shè)計，選取合理的管道風(fēng)速。同時考慮各吸塵點壓力平衡。除合理選取管徑外，需設(shè)置調(diào)風(fēng)閥作為調(diào)節(jié)壓力平衡的輔助措施。
合理的管道風(fēng)速是整個除塵系統(tǒng)正常運行的關(guān)鍵。管道風(fēng)速選取過高會造成系統(tǒng)管網(wǎng)阻力過大，系統(tǒng)總風(fēng)量減小、吸塵效果變差，同時會加速粉塵對管道的磨損。管道風(fēng)速選取過低會造成大粒徑粉塵在管道內(nèi)部大量沉降影響除塵系統(tǒng)正常運行，同時管道風(fēng)速選取過低也會造成投資增大。
采用脈沖袋式除塵器后，吸入除塵器的粉塵99.99%的粉塵被收集下來，選礦廠破碎車間粉塵進(jìn)行治理后，可完全實現(xiàn)破碎工段的清潔生產(chǎn)，杜絕職業(yè)病的發(fā)生。同時，如果采用合理的粉塵回收設(shè)備和工藝，還能回收大量的高價值礦粉，創(chuàng)造較大的經(jīng)濟(jì)效益。