1脈沖布袋除塵器向大型化發(fā)展的趨勢越來越大，設(shè)備的性能可達到國際水平。上鋼五廠等企業(yè)新建(90～110)萬1200Pa以下，噴吹壓力≤0.2MPa，清灰周期長達75min。運行兩年半，濾袋和電磁閥膜片仍無破損。該臺設(shè)備的過濾面積為11716m2。目前，在另一鋼廠，兩臺(13000～15000)m2的長袋低壓脈沖布袋除塵器正在建造中。
2布袋除塵器在適應(yīng)高含塵濃度方面實現(xiàn)突破。能夠直接處理濃度1400g/nm3的含塵氣體并達標(biāo)排放，比以往提率數(shù)十倍。因此，許多工業(yè)部門粉料回收系統(tǒng)可拋棄原有的多級收塵工藝，而以一級收塵取代。例如，以長袋低壓脈沖布袋除塵器的核心技術(shù)為基礎(chǔ)，強化其過濾、清灰和安全防爆功能，形成高濃度煤粉收集技術(shù)，已成功地用于煤磨系統(tǒng)的收粉工藝，并在“武鋼”、“鞍鋼”等多家企業(yè)推廣應(yīng)用。實測入口煤粉濃度為對于以往在布袋除塵預(yù)除塵的做法，現(xiàn)在普遍認為對布袋除塵不但無利，而且有損清灰效果。這同以往的觀念完全不同。
3袋式除塵濾料發(fā)展迅速。耐高溫濾料多樣化，除諾梅克斯外，P－84、萊登、巴士福濾料都已不同程度的商品化；我國玻纖針刺氈的制造和應(yīng)用技術(shù)已經(jīng)成熟；通過對濾料進行砑光、憎油、憎水、阻燃、抗水解、等處理，使濾料能適應(yīng)多種復(fù)雜環(huán)境，性能更優(yōu)。
4如上所述，已出現(xiàn)幾種表面過濾濾料，對于提高微細粉塵的捕集率和剝離率，效果較為顯著。但其中有的價格昂貴（如復(fù)膜濾料），選用時應(yīng)考慮經(jīng)濟性和必要性，并非所有場合采用這類濾料都是經(jīng)濟而合理的。
5布袋除塵器的應(yīng)用技術(shù)也有長足進步。面對千變?nèi)f化的生產(chǎn)工藝和粉塵屬性，在設(shè)備類型選擇、參數(shù)確定、各種不利因素（高溫、高濕、高含塵濃度、微細粉塵、吸濕性粉塵、腐蝕、易燃、工況大幅度波動等）的防范、合理運行和維修制度的建立等方面，都更可靠、完善，這是其應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴大的重要原因。
6改造和更新老舊和低效的布袋除塵器，以適應(yīng)工業(yè)發(fā)展的需求。對老舊和低效布袋的改造和更新是工業(yè)防塵技術(shù)進步的一種表現(xiàn)，其中以袋式除塵器為活躍。在對布袋除塵器病害診斷基礎(chǔ)上，保留外圍結(jié)構(gòu)，更換核心部件，合理組織氣流，配套電腦控制。已有一批不同類型的布袋除塵器以及用于煉鋼、水泥企業(yè)的數(shù)臺電除塵器改造為長袋低壓脈沖布袋除塵器，并達到的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)。電除塵器自身的改造則是以提高除塵效率為目標(biāo)而進行的。
7工控機（IPC）的應(yīng)用也在擴大。除了清灰程序控制（定壓差或定時可任選）外，袋式除塵自控系統(tǒng)還包括：溫度、壓差、壓力、流量等參數(shù)的監(jiān)測和控制；對噴吹裝置、停風(fēng)閥、卸灰閥等部件的工況監(jiān)視；清灰參數(shù)顯示；故障報警。電除塵器自控系統(tǒng)還可根據(jù)排塵濃度調(diào)節(jié)電場強度、實行振打清灰制度，并遠距離傳送運行參數(shù)及進行故障判據(jù)和處理。
8濕式除塵器的應(yīng)用嚴(yán)重消退。除了高溫?zé)煔狻⑿⌒碗姀S鍋爐等少數(shù)場合外，幾乎從工業(yè)防塵領(lǐng)域中銷聲匿跡。近為礦山地下而開發(fā)的濕式纖維柵除塵器，體積小、用水少、效率高、阻力低，在礦山得到廣泛應(yīng)用，目前尚難以其它設(shè)備替代。
9旋風(fēng)、多管除塵器在增效、降阻方面做了大量工作，但無質(zhì)的突破，尚難有把握達標(biāo)排放。除少數(shù)場合外，更多用作預(yù)除塵。