目前，在眾多的鋼材當(dāng)中，冷拉型鋼算得上是很受歡迎和關(guān)注的一款產(chǎn)品。冷拉型鋼的應(yīng)用范圍十分的廣泛，幾乎各個領(lǐng)域它都有涉及?？偟亩裕淅弯摦a(chǎn)品適用于機械設(shè)備、電器產(chǎn)品、工具、小五金零配件、裝飾及家居用品以及汽車、摩托車零配件等。冷拉型鋼產(chǎn)品之所以能有如此廣的應(yīng)用范圍，與其自身的優(yōu)點是分不開的。且冷拉型鋼在生產(chǎn)過程中使用了較高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

一方面，冷拉型鋼可以通過設(shè)計不同形狀的模具得到不同的截面和規(guī)格，以滿足不同使用需求。另一方面，高質(zhì)量的硬質(zhì)合金模具以及經(jīng)驗豐富的作業(yè)人員，使得產(chǎn)品具有高精角度和光滑的表面質(zhì)量. 還有就是材料、加工時間以及加工機械的節(jié)省，這都是因為工藝的簡化所帶來的。而這些就是人們愿意選擇冷冷拉型鋼拉型鋼的原因。據(jù)了解，制作冷拉型鋼所用的工藝并非是唯的，但進過大量的試驗將多種工藝進行對比，終得到了一種能更好生產(chǎn)冷拉型鋼的方法。

為了適合冷拉型鋼的生產(chǎn)，已經(jīng)得到良好的生產(chǎn)品質(zhì)，推薦使用酸洗、水洗、干燥、專用潤滑油、瀝干、冷拔這樣的工藝路線。我們對生產(chǎn)得到的冷拉型鋼進行了冷拉前后力學(xué)性能試驗，結(jié)果再一次證明了工藝的匹配性。　　試驗還表明了，當(dāng)冷拉型鋼在冷拉變形量較小時，加工硬化將就達到一個較高的程度，但隨著變形量增加，只有少量加工硬化。因此在安排冷拉生產(chǎn)工藝時，延伸系數(shù)相對可以取大些，這樣對減少中間冷拉型鋼準(zhǔn)備工序，降低生產(chǎn)成本，加快生產(chǎn)周期以及提高產(chǎn)品質(zhì)量等都有很大的幫助。

在實際生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)冷拉型鋼上容易出現(xiàn)裂紋，大大降低了產(chǎn)品的合格率。冷拉型鋼上的裂紋雖然普遍，但也有它的特殊性，作為突出的特點就是在焊接之后不會立即出現(xiàn)，需要經(jīng)過一段時間才會孕育形成冷裂紋。由此可以斷定，冷拉方鋼上裂紋的生成是因為受到了方鋼的淬硬傾向、焊接的接頭應(yīng)力以及焊縫金屬的擴散氫含量這三個因素的影響，要防范的話也得從這三方面入手

與傳統(tǒng)的鋼板相比，冷拉扁鋼在常溫條件下利用冷擠壓技術(shù)，通過準(zhǔn)確的模具，拉出的一種高精度，表面光滑，截面為長方形的冷拉型鋼。它的產(chǎn)品規(guī)格比較特殊，厚度在8～50mm，寬度150-625mm，長度5-15m，且產(chǎn)品規(guī)格檔距較密，可以滿足用戶的需求，代替中板使用、不用切割，就可直接進行焊接。

在冷拉扁鋼工藝中，二次采用高壓水除鱗工序，以確保鋼材表面光潔;精軋中的二道立軋，保證了兩側(cè)邊垂直度好，角清，邊部表面質(zhì)量好。加上有連軋工藝，自動活套自動控制，確保冷拉扁鋼產(chǎn)品尺寸精度高，公差范圍、三點差、同條差、鐮刀彎等參數(shù)都優(yōu)于中板，并且板型直度好。產(chǎn)品材質(zhì)采用國家標(biāo)準(zhǔn)，與鋼板相同。